DIO 2015 PB MADIUN, Tugas Minggu 4, Praktek 3 (Mengkartel dan Mengebor)

Latihan Praktek 3 Mengebor dan Mengkartel 

1.    Mesin dan peralatan yang digunakan

                 Jenis mesin     : Mesin bubut standart. Merk Krisbow KW15-979

                 Alat ukur           : Vernier caliper 0,05

                 Alat potong      : Pahat Bubut Rata Kanan (HSS)

                 Alat Bantu        : Kikir halus, Kartel, Cekam Bor, Mata Bor Diameter 12, 16, dan 20   

                                              mm, Senter Bor.

                                                

2.   Jenis dan Ukuran Bahan

                 Jenis Bahan    : ST 37

                  Ukuran Bahan :hasil benda kerja ke 2

3.  Keselamatan Kerja

        Dalam mengoperasikan mesin bubut diperlukan peralatan keselamatan kerja:

 1. Periksa alat-alat sebelum digunakan
 2. Simpan  peralatan  pada  tempat  yang  aman  dan  rapih    

                          selama  dan sesudah digunakan

3. Gunakan alat-alat keselamatan kerja pada sat praktikum
4. Operasikan mesin sesuai SOP
5. Pelajari gambar kerja, sbelum melaksanakan praktikum
6. Laksanakan pengecekan ukuran secara berulang sebelum  

                         benda  kerja dinilaikan

1.       Dasar teori/ rumus-rumus pendukung

o   Rumus putaran mesin (n)

       Putaran (n)  = Kecepatan potong / Keliling Benda Kerja

                Cs   = Meter/ Menit 

                    D     = mm

Jika satuan ukuran Diameter menggunakan millimeter, maka Cs harus dikalikan 1000 untuk menyesuaikan besar satuan

o   Rumus kecepatan pemakanan (F)

                        Kecepatan pemakanan (F)         = Besar pemakanan (f) x putaran (n)

o   Rumus waktu proses pembubutan (tm)

                   Waktu proses bubut rata (tm)     = Panjang total pembubutan rata (L)/ Kecepatan pemakanan  

                                                                        (F)

                   Panjang total bubut (L)              = panjang pembubutan (l) + jarak start pahat (la)

       Waktu proses facing (tm)           = Panjang tatal facing (L)/Kecepatan pemakanan

       Panjang total facing (L)              = radius benda kerja (r) + jarak start pahat (la)

       Gerak maju pahat/tebal pemakanan (x) untuk proses bubut tirus adalah:

                                                     x             = panjang bagian tirus (L) × tangensial sudut ketirusan (tg α)

2.    

          Langkah kerja

     Untuk video proses pengerjaan bisa dilihat di Link dibawah ini:
    

https://youtu.be/zaNIE_Al7x4Mengebor

https://youtu.be/n_fEBm9XNx4Mengebor

https://youtu.be/bXCwVBiyxTUMengkartel

 

               Table pemilihan Cutting Speed:

   

Bahan	Pahat Bubut  HSS		Pahat Bubut Karbida
	m/men	Ft/min	M/men	Ft/min
Baja lunak(Mild Steel)	18 – 21	60 – 70	30 – 250	100 – 800
Besi Tuang(Cast Iron)	14 – 17	45 – 55	45 - 150	150 – 500
Perunggu	21 – 24	70 – 80	90 – 200	300 – 700
Tembaga	45 – 90	150 – 300	150 – 450	500 – 1500
Kuningan	30 – 120	100 – 400	120 – 300	400 – 1000
Aluminium	90 - 150	300 - 500	90 - 180	200– 600

            Pemilihan angka Cs 80 sudah sesuai dengan table diatas, yaitu bahan yang dikerjakan adalah jenis baja    lunak dengan menggunakan pahat jenis Carbida (ISO 6 dan ISO 2)

            Gerak maju pahat/tebal pemakanan (x) untuk proses bubut tirus adalah:

       x        = L × tg α

                 = 25 × tg 3°

                 = 1,31 mm

           Estimasi waktu pengerjaan adalah sebagai berikut:

Pemilihan angka kecepatan pemakanan (f) sudah sesuai dengan table diatas, yaitu untuk D: 6 ÷ 12 diambil f = 0,2; dan untuk D: 12 ÷ 25 diambil f = 0,4

      

      Estimasi waktu pengerjaan adalah sebagai berikut:

PROSES A

1.       Untuk bubut rata

L        =   50 + 1

                =   51

F       =   0,05 x 727

                =   36,35

tm       =  L/F 

          =   51/36,35

          =   1,4 menit

2.       Untuk pengeboran 1

L     =   45 + 0,3 × 12

       =   48,6

F     =   0,2 x 530

       =   106

tm    =    L/F

          =   48,6/106

       =   0,46 menit

3.       Untuk pengeboran 2

L     =   30 + 0,3 × 16

       =   34,8

F     =   0,4 x 398

       =   159,2

tm    =    L/F

          =   34,8/159,2

       =   0,2 menit

4.       Untuk pengeboran 3

L     =   15 + 0,3 × 20

       =   21

F     =   0,4 x 318

       =   127,2

tm    =    L/F

          =   21/127,2

       =   0,16 menit

• Waktu proses pengerjaan: 1,4 + 0,46 + 0,2 + 0,16                              = 2,22 menit
• Estimasi waktu untuk pemasangan benda proses A                               = 1 menit
• Estimasi waktu untuk pemasangan pahat                                                = 2 menit
• Estimasi waktu untuk setting dan ganti pahat (all proses)                         = 1 menit
• Estimasi waktu untuk proses kartel                                                        = 2 menit
• Estimasi waktu total                                                                               = 8,22 menit